|
高頻感應式真空清洗爐是一種利用變頻電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。智能感應加熱電源將220V/380V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為8-30KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過高頻感應線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱清洗金屬材料料筒內的工件（組件、噴絲板、過濾器、網片、塑料機模具等）。
高頻感應式真空清洗爐由智能感應加熱系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)（可選）、催化裂解系統(tǒng)（可選）、真空系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)（可選）、等組成；具有節(jié)能效率高、真空度高、熱效率高、溫度均勻性高、加熱器無需更換等優(yōu)點。
該高頻感應式真空清洗爐是利用塑料高分子聚合體在300℃左右可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，并產生多種裂解物，高于400℃在有適量氧氣、一定真空度的條件下可完全氧化的特性。利用這一特性，先把工件加熱到300℃左右，使工件表面較多的高分子聚合物熔化流入下部的廢料收集槽中；這時工件表面只剩下少量的高分子聚合物和灰分，再將爐溫加熱到400～500℃（溫度可根據(jù)工藝要求擬定），同時打開真空泵，并通入適量空氣，使剩余的高分子聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水等雜質；再通過真空泵將漂浮在爐內的灰分和有害物質再經過催化裂解裝置進行再次催化處理；再經水噴淋洗滌器噴淋洗滌后經真空泵進入霧化裝置霧化后，由水帶走，整個工作過程中沒有污染氣體、煙霧和灰分排在室內，即使排出室外的氣體也只是少量的二氧化碳等無害物質，大部分灰分由水排出。
高頻感應式真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機械行業(yè)的模具，造粒機網片，薄膜機組的模頭，過濾器等清潔處理之用。 |
)
