1)導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵異常情況
a)循環(huán)泵電流減小,出口泵壓回零,說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油??赡苁怯推?,查明汽化原因采取措施;如過(guò)濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器;如因新增加熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。
b)循環(huán)泵壓不變,電流升高而流量下降,則是熱傳導(dǎo)液變質(zhì),粘度增加,應(yīng)及時(shí)更換或再生。如因新加熱傳導(dǎo)液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排出氣體。
c)當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低,說(shuō)明循環(huán)泵效率下降,流量下降,可能是供熱管線積垢堵塞,應(yīng)予清洗。
2)過(guò)濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降時(shí),可能是濾網(wǎng)阻塞,應(yīng)開(kāi)通旁路,將過(guò)濾器拆卸清洗。
3)液相熱載體爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙溫度超過(guò)300℃,則主要是積灰問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)吹灰。如排煙溫度低,則主要是燃燒問(wèn)題,主要是引風(fēng)不足。爐子雖然正壓,但鼓風(fēng)量開(kāi)不大,爐膛溫度低,燃燒強(qiáng)度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好,有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。
4)鏈條爐排的常見(jiàn)故障及處理
a)爐排卡住。原因常是導(dǎo)熱油爐排片折斷或銷(xiāo)子脫落后爐排片松動(dòng);煤中有金屬夾雜物將爐排卡??;爐排片拱起;擋渣器(老鷹鐵)尖端下沉,將爐排卡住。處理方法:用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng),如啟動(dòng)后再卡住,則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉,可以?xún)蓚?cè)拔火門(mén)用鐵鉤拔正。
b)爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng),可能是鏈條太松,與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重,與鏈條連接不良;將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整,將爐排拉緊,如仍不能正常,則需調(diào)換鏈輪。
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